精密不锈钢管的冷变形加工硬化特性

在某些特殊的工业领域，通常需要充分利用精密不锈钢管的冷变形和加工硬化特性来满足特殊的使用要求。冷旋压是一种特殊的冷变形加工方法。精密不锈钢管的多次冷旋压加工往往需要中间应力消除退火，导致工序多、运行效率低。为了合理安排冷旋压工艺，获得更好的加工效果，有必要对冷旋压过程中的变形和温度场进行有限模拟，为精密不锈钢管冷旋压生产工艺的确定提供依据。

研究人员建立了精密不锈钢管的有限元模型，考虑模具的完全冷却，施加对流和传热边界条件，计算了精密不锈钢管在成形过程中的变形和温度场分布。

在压制过程中，材料突出会发生在转轮的集中变形区，不像三辊行星轧制那样有明显的三角效应。因为旋转是三旋轮错距离旋转，三个轮子一个接一个地接触空白。当每个轮接触坯料时，由于加工进给，周旋转轮不能全部接触坯料表面。在三维受力状态下，横向变形和轴向变形相应地受到限制，金属从转轮间隙流出，材料流动不受限制，横截面形状始终保持圆形。

有效的变形效果分析有助于研究三轮错排旋压变形机理和旋压管材质量。瞬时接触面积大，摩擦热和塑性变形热能从三旋轮错，开始在旋压和轧制过程中迅速积累，钢坯温度在几秒钟内迅速上升，比与外界的热交换散热快得多。三旋轮错距离纺纱是一个瞬间塑性功积累产生高温的过程。通过仿真分析，可以掌握精密不锈钢管旋压温度快速上升的原因和机理。