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详解不锈钢管件的切割工艺

发布日期:2020-03-23 作者: 点击:

随着工业的发展,我国不锈钢管件的需求也快速增长,切割效率和管材的切口也有不同的要求。不同的的切割方法会有不同的效果。下面阐述一下不锈钢管件常见的切割加工方法。


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1、线切割


使用线切割快走丝,能够满足切口质量要求:切口平整、无毛刺、精度较高。但是要注意管端线切割后会变颜色,需要打磨抛光处理。而且切割速度慢,切割过程中需要用到的乳化油令到管件表面带有油粘性,不易清洁。适合生产量批量小的使用。


2、砂轮片切割


用普通的砂轮切割机切割后留有毛边和挂口飞边,精度不高,需配合使用全自动不锈钢管端毛刺清除机使用,能达到非常好的使用效果。成本低廉,但砂轮片损耗有点大,适合量批量小的时候使用。


3、车床切割


车床针对切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚0.3~0.4mm),推荐使用质优的白钢或锋钢刀具,购买成本较高,但是耐用,切面很平整。这种作业方式自动化程度低,劳动强度大。经过自动化改装车床切割的效率大大提高,然而标准六米长的钢管的高速旋转问题,经常会损坏薄壁钢管。


4、滚刀无屑切割


自动滚刀切管机只有圆周的刃口,没有锯齿。一边转动一边向里进给,切口平整光滑,无铁屑,没有毛刺,内壁略微收口。加上特殊工装,收口现象能极大改观,设备造价低, 切割薄壁不锈钢管时偶会产生撕裂现象,令管口会严重变形。


5、激光切割


切割和钻孔一次成型,切割成本低,效率高, 切口平整、光滑,模具通用 ,灵活性强,精度高,公差一般差小于0.03mm。但设备价格昂贵,更需要专业的人员编程操作。

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