影响不锈钢管件表面光亮的几个因素

不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，可按照形状，用途，连接方式等分为不同类别。作为消费者，比较直观看到的就是不锈钢管的表面亮度。

不锈钢装饰管成型前材料为2B面不锈钢卷带，成型之后的不锈钢焊管的表面为光面，业内也俗称毛面，这种表面光滑有光亮，呈金属的原色;在光面的基础上不锈钢焊管经过抛光设备的加工(180～600#抛光轮)抛光研磨处理可获得磨砂面(圆砂/直丝)，又称哑光面，亮面和高亮以及镜面的表面效果。

能影响不锈钢管件光亮的几个因素：

1、原料表面缺陷。如划伤、麻点、刮伤、砂眼、过酸洗等。

2、经过深拉伸的制品。变形量大的区域表面也会出小的黑点，从而影响BQ性。

3、原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮，而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

4、乳化液的含油量过高。乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在304不锈钢管件表面，轧制后就会形成压痕。

通常情况下不锈钢管的镜面效果只是对高亮度的表示，只有不锈钢板的研磨抛光才能达到正真的镜面。不锈钢装饰管的表面处理行业内一般分为拉丝和亮面2种，也是目前适合绝大多数客户的产品需要。部分高端客户选择镜面的不锈钢管来做更加美观的产品，但相对成本也会增加。